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              包裝機一般常見故障與處理方法
              發布者:weidebao   來源:威得堡包裝機械   發布日期:2014-09-05   點擊次數:  
              包裝機一般常見故障與處理方法
              一、        打字不清晰及無打字、生產日期時:
              1、         檢查字粒是否排列整齊,高低不平。
              2、         檢查有無擰緊或脫落個別字粒。
              3、         檢查色帶是否反復使用而無油墨。
              4、         檢查字粒和色帶是復移位,上下不吻合,字粒頂在色帶外。
              5、         檢查色帶是否打卷成條形(去掉因色帶脫落的油墨粘在圓軸上的所有油墨。
              6、         氣壓沒有或不足,頂不到位置。
              7、         色帶已用完,機器自動不停(看接近開關處的擋片位置)。
              8、         檢查色帶每次動作的距離,距離太近,打字不清晰或無打字,距離太遠浪費色帶。
              9、         放卷張力調節螺母的松緊適中,太緊色帶拉不動,太松經常報警,影響速度。
              10、    打字時間的調節(包裝觸屏內)不清晰,可少加。
              二、        封口不達標及沒有封住時:
              1、         檢查溫度
              (1)           沒有封住時可逐漸加溫。
              (2)           查看加熱板是否完好。
              (3)           查看前后刀座位置是否適中。
              (4)           前后刀座中是否夾有異物,清理干凈。
              (5)           查看氣壓是否正常。
              (6)           查看包裝膜有無折疊現象。
              (7)           查看刀架活動是否順暢。
               
              (8)           查看包裝膜內膜是否完整,是否超厚。
              2、         封口變形
              (1)           溫度過高封口不成形或化掉。
              (2)           包裝膜沒有對齊跑邊。
              三、       光點跑點,不制成標準袋子時;
              1、         檢查包裝膜是否正常。
              2、         檢查光纖是頭上有無異物。
              3、         檢查光放大器讀數是否正常(正常為9位數字)。
              4、         檢查光纖有無燙傷,光源是否正常。
              5、         袋長是否正常,是否光纖控制。
              6、         查看皮帶是否有打滑現象。
              7、         查看皮帶是否有打滑現象。
              8、         查看高溫膠帶是否完好。
              9、         查看制袋器衣領處有無異物。
              10、    查看光纖頭與包裝膜之間的距離和位置。
              11、    看放膜電機工作是否正常。
              12、    后面膜是否不擰緊,掉落偏移。
               
              四、       背封來回移動,不標準時:
              1、         看各擋輪位置是否前后成一條線上,有無夾緊,打皺。
              2、         看豎封位置有無偏差。
              3、         看同步帶有無拉偏膜現象。
              4、         看張緊輥筒有無擺動。
              5、         看拉膜過程中有無卡膜現象。
              6、         看中封溫度是否過高。
              7、         看包裝膜壓板是否完好,無松動。
              8、         看中封有無粘刀現象。
              9、         看制袋器撐腳有無卡袋現象。
              10、    看制袋過程中有無刮刀的現象。
              五、       鋁膜漏氣
              1、         充氣壓力過大,封口處撐開。
              2、         有無細小物料夾料。
              3、         溫度高低是否適當。
              4、         鋁膜本身材質有無問題,內膜完好情況。
              5、         工作壓力調節。
              6、         封口工作時間調節。
              7、         有無加熱片損壞。
              8、         有無折疊的情況。
              9、         有無拉膜過程中刮膜。
              10、    有無下料過程中砸漏。
              11、    鋁膜在運輸及由于拿膜滾運過程中,膜有無表面幾層扎漏。
              六、        拉不下來膜時:
              1、         看同步帶是否有打漏現象。
              2、         看衣領處是否有異物。
              3、         看各導膜輪有無卡位。
              4、         看放膜電機是否工作。
              5、         看高溫膠帶有無損壞。
              6、         看拉膜電機工作是否正常。
              7、         看驅動器讀數是否正常。
              8、         看袋長是否正確。
              9、         看光點是否正常。
              10、    制袋器撐腳過寬。
              11、    空壓機供氣是否正常。
              12、    包裝膜是否有接頭膠帶卡住。
              七、        提升機不工作:
              1、         看電源是否正常。
              2、         看溶斷器有無損壞。
              3、         看落料光點處有無異物。
              4、         看有無料斗卡位。
              5、         看電機是否損壞。
              6、         看信號是否接通。
              7、         看電子斷電器損壞沒有。
              8、         看前后門有沒有關好。
              9、         看電源啟動按鈕是否損壞或關閉狀態。
              10、    看接頭器是否缺相。
              11、    保險是否燒壞。
              八、        切刀不好撕下來:
              1、         切刀不快,需磨。
              2、         切刀工作時間過短。
              3、         切刀電磁動作不靈活。
              4、         橫封動作不穩。
              5、         橫封切刀切槽有異物。
              6、         切刀刀尖形不好。
              7、         橫封溫度過高。
              8、         橫封封口處有異物。
              9、         切刀橫封延時配合不好。
              10、    電磁閥是否正常工作。
              11、    有無切刀。
              12、    切刀氣缸是否正常工作。
              九、        傳送帶不運轉
              1、         皮帶是否在中心位置。
              2、         皮帶是否過緊。
              3、         電源是否正常。
              4、         電源線是否有斷線處。
              5、         電機有無發熱,有無損壞。
              6、         電容有無損壞。
              7、         互換時有無查看電源電壓。
              8、         看鏈條有無損壞。
              9、         看觸屏設置是否正確。
              10、    看傳動軸有無頂絲。
              十、        托盤不振動
              1、         振動線圈損壞。
              2、         線圈線插頭連接處損壞。
              3、         線圈與托盤連接處電木片損壞。
              4、         組合稱控制壞。
              5、         線振較小,達不到振動的標準。
              十一、夾料時:
              1、         電子稱上面是否有堵炎現象。
              2、         克數定量是否正確。
              3、         是否花形太大,裝不下。
              4、         下料時間不好。
              5、         橫封延時不對。
              6、         看有無料斗工作不正常。
              7、         下料斗有沒有移位。
              8、         看是否有大包。
              9、         看電子稱是否穩定工作。
              10、    看單袋成品是否有超重。
              11、    看包裝機封口氣罐工作是否順暢。
              12、    看是否跑點夾料。
              13、    看提升機有無堵料。
              14、    稱重斗故障連轉。
              15、    看提升機有無堵料。
              16、    稱重斗故障連轉。
              十二、料斗不工作
              1、         調試中出現故障鎖死(有顯示D)。
              2、         單斗超重無法組合強制排放(U)。
              3、         單斗無料時重量為負值運行時,采集數據出錯(E)。
              4、         排放物料穩定時間過短,物法排放不干凈。
              5、         排放結束時稱重斗或進料斗夾料。
               
              十三、機器無故自停時
              1、         進料慢斷續停停走走。
              2、         主振線振過低停停走走。
              3、         外部控制電源中斷停機,重新啟動(無報警)。
              4、         電子稱漏電保護跳閘(黑屏)。
              5、         氣壓不足顯示夾料停機(有報警)。
              十四、如何清空置零:
              1、         清空:是指工作結束,清空提升機、電子稱、包裝機先按停止(紅色),然后按返回鍵       返回到功能選擇畫面,按清空鍵,停止按停止鍵(紅色)。
              2、         清空、置零;
              (1)           清空關閉電子稱和傳送帶。
              (2)           把下料取下來用盒放在下料斗處。
              (3)           按“E”鍵,按清空。
              (4)           確認上邊無料時,把料斗放回原位。
              (5)           按“E”鍵在按1運行在按返回鍵。
              置零:
              (1)           關閉電子稱和傳送帶。
              (2)           按返回鍵按時完0?。ò?次)。
              (3)           按1鍵運行按“E”。
              (4)           正常操作。
              上一篇:立式包裝機小知識
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